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天津办照所需手续和办理方法
天津办照观察试样在800℃拉伸试验后的显微组织得知，其显微组织由变形奥氏体和包围在奥氏体晶粒晶界四周的精细铁素体组成。由于TH5热过程处理期间经过了双相转变，所以奥氏体晶粒尺寸比TH0更细小。正是由于现在的铁素体如同小球粒包裹在奥氏体晶粒周围，增加了TH5试样内的颗粒总数，加之细小的奥氏体晶粒尺寸导致了TH5内的铁素体颗粒总数的增加。因此，TH5的RA值高于试样TH0。从而使变形诱发铁素体更易成核，降低了奥氏体与铁素体之间的强度差。
试样TH0和TH5由变形诱发的铁素体体积百分数的差（用点计算法测量）。在测量未变形试样中铁素体体积百分数淬火前，试样在800℃铁素维持等温、等周期变形。结果显示，试样TH0和TH5未变形时的铁素体体积百分数分别为0.9%和0.8%。虽然总量不大，其差别也很小，但TH0和TH5两个试样变形后诱发铁素体体积百分数均有增加（分别从0.9%和0.8%增加到15%和21%）。由于TH5执行了双相转变，所以其增加值超TH0的增加值。因此，TH0和TH5的塑性值可能是由于在这个温度条件下，试样变形诱发的铁素体和奥氏体的晶粒尺寸受影响的原因。 3.2.2 双相转变说明 TH0热拉伸试验时，试样通常在固溶温度1300℃冷却期间，经历了一次从奥氏体到铁素体的单相转变。首先，所有奥氏体晶粒出现在固溶处理温度。固溶处理完成后几种类型的物质包括合金C化物析出，并在Ar3温度期间开始发展，导致晶粒边界析出粒子比晶粒内部多。当试样温度降低到Ar3以下时，早期析出的粒子体积增大。同时析出的细小粒子在冷却到Ar3以下发展成其它粒子。当试样温度大大低于Ar3时，变形铁素体总量增加，使原始奥氏体晶粒边界被变形铁素体覆盖。
TH5双相转变过程中，固溶处理温度期间显微组织的变化与TH0单相热过程相似。TH5从固溶温度冷至Ar3温度期间析出的粒子总量比TH0单相转变时少。这两种情况的差别是由于冷却速度的不同造成，即热过程TH5的冷却速度比热过程TH0快。当试样温度大大低于Ar3温度600℃时，奥氏体转变为铁素体。同时由于冷却期间溶解度降低使析出粒子数量不断增加。可以看到，由于TH5冷却强度比TH0大，所以TH5析出的粒子的尺寸比TH0细小。
如前所述，由于热过程TH5试样的二次加热温度大大高于Ac3温度，达到1100℃。所以，二次加热期间转变后的奥氏体显微组织非常精细。这是由于双相转变析出了细粒子，以及细粒子在奥氏体晶格上有效地形成晶核的结果。当试样温度正好再次降低到Ar3温度以下时，精细的奥氏体晶粒边界被一层铁素薄膜覆盖，使其在奥氏体晶粒内部析出的现存细小铁素体得到了发展，导致显微组织更细。后，当试样温度大大低于Ar3温度时，热过程TH5非常精细的显微组织再次发展并细化，也就是完成了双相转变。
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